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本文標(biāo)題："不同厚薄斷面的鑄件試片檢測(cè)工業(yè)顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時(shí)間：2013-5-1 1:11:08 本站主頁地址：http://joycesworld.cn
不同厚薄斷面的鑄件試片檢測(cè)工業(yè)顯微鏡
鑄件產(chǎn)生熱裂缺陷一直是困擾業(yè)界的問題。雖然學(xué)術(shù)界對(duì)于熱裂缺陷發(fā)生的
研究不曾間斷，但至今仍無法提出完全避免熱裂產(chǎn)生的制程及冶金參數(shù);唯有
朝降低熱裂發(fā)生趨勢(shì)來努力。熱裂缺陷是因?yàn)楫?dāng)高溫的熔湯進(jìn)入模穴后，在
冷卻時(shí)熔湯補(bǔ)充不足而發(fā)生。
影響熱裂缺陷的原因很多，且相互關(guān)連；為了建立客觀的熱裂判定標(biāo)準(zhǔn)，
實(shí)驗(yàn)利用不同厚薄斷面的試棒來判定熱裂情形
的嚴(yán)重與否。在實(shí)驗(yàn)參數(shù)方面，本實(shí)驗(yàn)探討了不同的碳當(dāng)量、不同的幾何外
型設(shè)計(jì)、添加不同的合金、不同的澆鑄溫度、不同的接種后持溫時(shí)間、不同
的鑄模強(qiáng)度等因素對(duì)于熱裂的影響。
降低澆鑄溫度可以降低熱裂發(fā)生的趨勢(shì)；當(dāng)鑄件的幾何外型有厚薄斷面相接時(shí)，
減少厚薄斷面間尺寸的比值，或是在厚薄斷面相接
處給予導(dǎo)角，都能降低熱裂發(fā)生的趨勢(shì)；
當(dāng)添加特殊合金時(shí)，必須注意合金偏析及所添加的合金會(huì)降低共晶溫度的問題；使用強(qiáng)度較高的模子容易在澆
鑄后受熱膨脹，而對(duì)鑄件施予應(yīng)力，增加了鑄件產(chǎn)生熱裂的機(jī)率，
所以建議在殼模中添加氧化鐵可以增加模子受熱后的膨脹欲度，
減少鑄件凝固時(shí)的拉應(yīng)力，降低形成熱裂的驅(qū)動(dòng)力
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