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預(yù)測的均勻化速率,均勻化工藝制備的合金
檢測顯微鏡
采用粉末冶金法應(yīng)用均勻化工藝制備的合金,有很多引人注
目的優(yōu)點。然而,要發(fā)揮這種工藝的優(yōu)越性,就必須對工藝設(shè)計
給予詳細(xì)的研究,以保證在粉末冶金產(chǎn)品中所需要的均勻性。這
樣的工藝設(shè)計必須包括:為了保證出廠產(chǎn)品中所要求的均勻一致
性,必須有正當(dāng)?shù)臒崽幚砗蜋C械加工工藝規(guī)程;確定最經(jīng)濟的工
藝流程中的最佳工藝參數(shù);要有在合金中以及在加工工藝過程中
豹各種不同關(guān)鍵步驟達(dá)到均勻化狀態(tài)的表征,以保證工藝設(shè)計是
有效的。
均勻化過程動力學(xué)由大量相互作用很復(fù)雜的參數(shù)來確定。
數(shù)學(xué)模型有助于深入了解這些參數(shù)和它們問的相互作.
用。此外,模型能為工藝設(shè)計提供預(yù)測的結(jié)果;把實驗數(shù)據(jù)和模
型預(yù)測值進(jìn)行比較就足以確定這種預(yù)測的可能精確度。討論的實
驗技術(shù)能提供一個方法,用于估價特殊加工工藝模型效率。
上述均勻化預(yù)測模型和實驗數(shù)據(jù)的比較表明,雖然像混合不
當(dāng)、低含量組元顆粒尺寸和分布的變化,以及由于表面擴散(對
此模型沒有研究)的影響等因素會導(dǎo)致偏離預(yù)測的均勻化速率,
但是模型能用來作為均勻化過程設(shè)計的指南。除此之外,模型還
能用來了解用模型研究的各種參數(shù)之間的相互作用,以及能用于
解釋可以進(jìn)一步改進(jìn)模型的預(yù)測能力的那些實驗。例如,適當(dāng)?shù)?/div>
模型能用來分析一系列實驗的均勻化數(shù)據(jù),其目的是為了獲得大
概包括體積(晶格)擴散和表面擴散兩者所發(fā)生的物質(zhì)遷移的有
效相互擴散系數(shù)。
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