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本文標(biāo)題："砂輪周邊上的單顆粒和大量磨粒磨削粗糙度測(cè)量顯微鏡"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2015-10-10 10:49:37 本站主頁(yè)地址：http://joycesworld.cn
砂輪周邊上的單顆粒和大量磨粒磨削粗糙度測(cè)量顯微鏡
分析用砂輪周邊上的單顆粒和大量磨粒磨削的過(guò)程表明，在使用
冷卻潤(rùn)滑液磨削時(shí)，由于比干磨削具有良好的導(dǎo)熱條件，所以燒傷
和微裂紋的數(shù)量和程度以及零件表層的內(nèi)應(yīng)力值都有減少。
在使用冷卻潤(rùn)滑液時(shí)，由于大量較硬的磨粒參加切削和擠壓，因
而保證了縱、橫方向上的切削痕跡出現(xiàn)更多的重疊現(xiàn)象，使已加工
表面的微不平度高度明顯下降，此外，由于摩擦和擠壓的路程增大
以及砂輪周邊上磨粒的加工痕跡在縱、橫方向上的重疊，使表層的
粗糙度被壓實(shí)和擠平，這樣便提高了磨削表面的質(zhì)量。
因此，如果往冷卻潤(rùn)滑液中添加碳?xì)溆椭�，磨削的情況就會(huì)急劇
變化，例如冷卻潤(rùn)滑液對(duì)砂輪和工件的吸附作用減輕，摩擦系數(shù)也
減小，這樣所造成的后果是：磨削區(qū)的溫度急劇下降，切削進(jìn)行得
比較均勻而平穩(wěn)，在加工較脆而又易于切削的金屬時(shí)，已就是說(shuō)，
降低了加工粗糙度，零件的顯微組織變化較小，金屬每分鐘的切除
量增大，在磨削過(guò)程中磨削比迅速增長(zhǎng)的同時(shí)，砂輪的磨損量也有
下降。
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